一、生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)助管理（核心日常）
1. 協(xié)助
車間主任/班組長完成生產(chǎn)計(jì)劃落地，包括開班前會、分配生產(chǎn)任務(wù)、跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，確保按訂單量、交期完成生產(chǎn)（如每日核對產(chǎn)量、物料消耗
數(shù)據(jù)）。
2. 監(jiān)督生產(chǎn)過程合規(guī)性：檢查員工是否按sop（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程）操作、設(shè)備運(yùn)行是否正常、
產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，及時制止違規(guī)操作，降低不良率。
3. 現(xiàn)場問題快速響應(yīng)：處理生產(chǎn)中的小故障（如物料短缺、設(shè)備小停機(jī)、員工操作疑問），無法解決的及時上報(bào)上級，并跟蹤問題閉環(huán)。
二、生產(chǎn)
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析
1. 每日/每周統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)關(guān)鍵
數(shù)據(jù)：產(chǎn)量、合格率、設(shè)備利用率、物料損耗率、工時效率等，形成報(bào)表（如ex
cel臺賬、erp系統(tǒng)錄入）。
2. 協(xié)助分析
數(shù)據(jù)異常：如合格率下降、損耗超標(biāo)時，配合上級排查原因（如原料問題、操作不當(dāng)），并提出改進(jìn)建議（如優(yōu)化操作步驟、加強(qiáng)員工
培訓(xùn)）。
三、質(zhì)量與安全管控（重點(diǎn)責(zé)任）
1. 質(zhì)量管控：參與首件檢驗(yàn)、巡檢（如每2小時抽查
產(chǎn)品尺寸/性能），記錄質(zhì)量問題，協(xié)助質(zhì)量部門追溯不合格品原因，推動整改措施落實(shí)。
2. 安全生產(chǎn)：執(zhí)行車間安全管理要求，檢查消防設(shè)施、防護(hù)用品佩戴、設(shè)備安全防護(hù)裝置，組織員工學(xué)習(xí)安全規(guī)范，杜絕安全隱患（如禁止違規(guī)動火、用電）。
四、人員與團(tuán)隊(duì)協(xié)助管理
1. 協(xié)助班組長進(jìn)行員工管理：包括考勤核對、績效初步評定、崗位調(diào)配，以及新員工的帶教（如教操作技能、熟悉sop）。
2. 收集員工反饋：了解員工工作難點(diǎn)、合理化建議，整理后上報(bào)上級，協(xié)助提升團(tuán)隊(duì)凝聚力和工作效率。
五、學(xué)習(xí)與能力儲備（核心目標(biāo)）
1. 系統(tǒng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理全流程：包括計(jì)劃制定、物料管理、設(shè)備維護(hù)、成本控制、質(zhì)量管理體系（如iso9001）、安全法規(guī)（如安全生產(chǎn)法）等。
2. 輪崗學(xué)習(xí)：根據(jù)企業(yè)安排，在生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、
倉儲等部門輪崗，全面熟悉各環(huán)節(jié)工作（如去質(zhì)檢部學(xué)習(xí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、去設(shè)備部學(xué)習(xí)設(shè)備保養(yǎng)）。
3. 參與改善項(xiàng)目：主動參與車間降本增效、流程優(yōu)化項(xiàng)目（如5s現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)改進(jìn)），提出自己的方案并落地執(zhí)行。
六、
其他輔助工作
1. 協(xié)助完成生產(chǎn)相關(guān)文檔整理：如sop修訂、設(shè)備維護(hù)記錄、員工
培訓(xùn)檔案等。
2. 配合上級完成臨時任務(wù)：如應(yīng)急生產(chǎn)調(diào)度、客戶現(xiàn)場審核陪同、政府監(jiān)管檢查準(zhǔn)備等。
七、儲備干部需從基層、一線做起。全方面適應(yīng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)線環(huán)境。
竟升路線：儲備干部——車間班組長——車間
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